Тонкости выбора и особенности работы ручной циркулярной электрической пилы. Как правильно работать ручной циркулярной пилой Как работать с циркулярной

Циркулярная пила может стать отличным помощником, как дома, так и на производстве. Именно поэтому большинство специалистов и любителей, так или иначе сталкивающихся с деревообработкой, рано или поздно задумываются о приобретении этого полезного инструмента. Использование циркулярной пилы может значительно упростить многие трудоемкие процессы, но для того, чтобы такое оборудование работало эффективно и безопасно, нужно соблюдать несколько важных правил при его выборе и использовании.

Особенности циркулярных пил

Электрические дисковые пилы, а именно так называют эти инструменты специалисты, появились в 20-х годах прошлого века. Сегодня трудно точно установить изобретателя этих устройств, но, вероятнее всего, первым таким инструментом являлся консольно-радиальный станок, разработанный Раймондом Де Волтом, одним из пионеров в сфере производства электроинструментов. За минувшие годы дисковые пилы значительно усовершенствовались, стали более производительными, безопасными и точными. Сегодня в продаже представлены сотни моделей этих устройств, от десятков известных и бесчисленного количества безымянных производителей.

В техническом плане дисковые пилы являются довольно сложными устройствами. Кроме классических для этих инструментов компонентов, таких как электродвигатель и пильный диск, современные аппараты имеют множество дополнительных систем, обеспечивающих функциональность и безопасность при работе. Приспособления для удаления пыли, автоматическая регулировка оборотов, защита от заклинивания оснастки – вот только наиболее распространенные дополнения, которыми оснащают свою продукцию производители. Но самыми важными характеристиками циркулярных пил, как и многие десятилетия назад, являются мощность двигателя, количество оборотов и диаметр используемого диска.

В ассортименте специализированных магазинов представлены дисковые пилы как ручного типа, так и стационарные. Ручные устройства незаменимы при выполнении строительных и отделочных работ, а также изготовлении различной продукции небольших габаритов. Стационарные пилы, представляющие собой полноценный деревообрабатывающий станок, используются на производстве, а также при работах, связанных с изготовление крупных элементов из дерева. Циркулярные пилы в стационарном исполнении используются и в быту – станок может быть полезен в самых различных случаях, от ремонта ограды на даче, до заготовки дров. Именно о работе с этим оборудованием и пойдет речь.


Важные правила работы с циркулярной пилой

Несмотря на то, что современные деревообрабатывающие станки оборудованы кожухами и различными системами защиты, они по-прежнему остаются устройствами, требующим при использовании максимальной осторожности. Вот несколько правил, которые помогут избежать серьезных травм и выполнить работу быстро и качественно:

  • Никогда не включайте циркулярную пилу, если ее диск касается обрабатываемого материала или любого другого предмета;
  • Всегда используйте при работе защитный кожух;
  • Заготовка должна опираться на рабочий стол станка, а не висеть в воздухе. Также нужно позаботиться о том, чтобы материал при распиливании занимал устойчивое положение;
  • Каждый раз, отвлекаясь от работы по какой-либо причине, выключайте станок. Помните, что устройство может быть опасным как для вас, так и для случайно оказавшихся поблизости людей и животных;
  • В процессе работы избегайте скопления отходов под ногами;
  • Выбирайте для работы со станком одежду, рукава которой прилегают к телу;
  • Следите за тем, чтобы устройство было подключено к сети с соблюдением всех правил и было заземлено.

Как работать с циркулярной пилой

Перед тем как приступить к работе, нужно убедиться, что станок занимает устойчивое положение и расположен так, чтобы к нему был свободный доступ со всех сторон. Важным моментом подготовки к работе является установка пильного диска. Выбирают его таким образом, чтобы выступающая над рабочей поверхностью часть была на ¼ дюйма выше обрабатываемого материала. Точную регулировку оснастки по высоте можно произвести при помощи специальных винтов. Проследите за тем, чтобы заточенные части зубьев были обращены к передней части стола.


  • Установите направляющую стола так, чтобы расстояние между ней и диском соответствовало ширине отрезаемой заготовки. Расстояние замеряется от направляющей планки, до ближайшего края зубца пильного диска.
  • Включите пилу, после чего расположите обрабатываемую заготовку так, чтобы она прилегала к направляющей. Не прикасайтесь материалом к диску, пока тот не наберет полные обороты. Нарушив это правило, вы рискуете получить серьезный удар по заготовке, способный ее повредить.
  • Направляйте материал неспеша, но уверенно. Следите за тем, чтобы заготовка упиралась в направляющую – это обеспечит ровный пропил.
  • В том случае, если заготовка длинная и свешивается с другой стороны стола, применяйте специальные консоли, которые поставляются вместе с оборудованием или приобретаются отдельно.
  • Пока диск вращается, не отпускайте заготовку, так как это увеличивает риск ее повреждения.
  • В том случае, если необходимо направить материал в непосредственной близости от пильного диска, используйте специальный толкатель или просто отрезок рейки. Подносить руки к работающей пиле очень опасно!

Учитывая то, насколько ответственной и небезопасной является работа с дисковыми пилами стационарного типа, идеальным вариантом будет получение нескольких уроков у специалиста, имеющего серьезный опыт работы с таким оборудованием. Получив навыки под наблюдением профессионала, вы будете чувствовать себя увереннее и избежите многих ошибок, свойственных начинающим мастерам.

Многие мастера отдают предпочтение циркулярке, так как именно она может лучше других электроинструментов совершить распил доски или бруса вдоль материала. Причем, например, позволяют сочетать в себе высокий уровень производительности и маневренности.

Эффективность работы зависит от выбора пилы

Однако, если вы хотите получить информацию о том, как выбрать ручную пилу, то прежде всего специалисты советуют обратить внимание на главный критерий работы - максимальную глубину распила. Но выбор циркулярки на этом не ограничивается: нужно также определиться, какой уровень производительности вам будет необходим для работы - бытовой или профессиональный, а также выбрать требуемый размер инструмента.

Наибольше распространение в настоящее время получили пилы среднего типоразмера. Такой выбор объясняется тем, что данный инструмент не требует прикладывания значительных усилий и является более маневренным при работе. Однако если вы строите дом и настраивайтесь на большой объем деятельности, то тогда стоит выбрать дисковую пилу большего типоразмера: ее производительность придется вам по душе.

При этом для выполнения подобной работы вам больше подойдет пила, которую можно устанавливать стационарно - работа с тонкими досками и вагонкой пойдет более успешно. Если вы решите купить пилу малого размера, то тогда у вас в руках будет инструмент, идеально подходящий для работы с тонкими материалами.

Применение новых элементов устройства

Дорогие модели снабжены электронной системой плавного пуска, которая позволяет диску на ровной скорости набирать обороты. При этом защитный кожух отходит от диска плавно, «разрешая» зубьям легко, не дергаясь, приняться за работу. Для достижения большего удобства начала работы, конструкции некоторых циркулярок оснащены роликом подвода и маятниковым кожухом.

Обратите также внимание, что некоторые электронные системы управления позволяют в процессе распила изменять количество оборотов движения диска пилы. Такая функция очень удобна тем, что она допускает работу данного аппарата не только с древесиной, но и с более мягкими материалами, например, с таким как пластмасса.

Современные виды пил также состоят из моделей, которые могут по ходу работы управлять скоростью оборотов под нагрузкой и осуществлять ее контроль. Последняя функция особенно актуальна, так как осуществляет защиту аппарата от перегрева. Очень удобно и то, что многие современные дисковые пилы имеют индикатор перегрузок и износа щеток двигателя. Обычно такие пилы оснащены также системой быстрого торможения и блокировки шпинделя для удобства замены диска.

Очень полезной функцией в настоящее время является то, что как профессиональные, так и бытовые модели пил имеют в своей конструкции специальные отводы для подключения пылесоса. И хотя при этом маневренность пилы снижается, но зато вредных факторов при работе с данным инструментом становится меньше.

Зубья дисковой пилы

Ни одна пила не сможет обойтись без зубьев: поэтому при создании эффективных условий распила в них тоже нужно научиться разбираться. Например, обратите внимание, что для работы с фанерой и с мягкими породами древесины лучше использовать диски с обычными зубьями. Но при выполнении задания с ДСП или твердыми породами дерева, нужно воспользоваться дисками с твердосплавными зубьями: они имеют специальные победитовые напайки, а также иное количество и форму зубьев.

Малое количество зубьев (до 24) на диске будет самым идеальным образом подходить для разделочных работ: например, когда нужно осуществить продольное пиления досок. Чистовая же резка будет лучше производиться дисками с числом зубьев от 36 до 48 штук. Но, особо будьте осторожны при работе с досками, которые относятся к твердым породам древесины или имеют внутри себя гвозди: здесь нужны диски с зубьями, которых должно быть примерно 54 штуки, и которые имеют напайки трапециевидной формы.

Работа с дисковой пилой

И, хотя вся предыдущая информация тоже касалась непосредственной работы, но в этом разделе мы бы хотели поговорить о том, от чего зависит качественная работа с таким инструментом. Специалисты же отвечают на данный вопрос так: в основном, качество работы будет зависеть от частоты вращения диска и его вида. Кроме того, на эффективность распила будет напрямую влиять поперечная и продольная сбалансированность аппарата, то есть перекоса в центре тяжести инструмента быть не должно. Такой дисбаланс будет вызывать напряжение, неудобство и лишнюю усталость.

Также стоит обратить внимание на качество заточки диска. Особенно это становится важно при работе с маломощными моделями. Сегодня найти ответ на вопрос, где заточить диск, не представляет особой проблемы. Главным же в этом деле - вовремя заметить, что пилу нужно наточить.

Признаками же того, что диск нуждается в заточке, могут служить следующие моменты: требуется приложение больших физических сил при работе, края распила подгорают или двигатель заметно перегревается. Ну, а если из пилы уже пошел дым и ощущается запах плавящейся изоляции, то тогда время заточки диска вы явно пропустили, и теперь будете пожинать последствия вашей беспечности в этом вопросе.

В целом же желаем вам постичь все тонкости работы с дисковой пилой и совершать с помощью нее только ровные и качественные распилы.

Техника безопасности . Независимо от приобретенного опыта работы на циркулярном станке, никогда не пренебрегайте правилами безопасности, чтобы сэкономить время или средства.
  • Пользуйтесь только бездефектными и острыми дисковыми пилами. Они более безопасны и дают более качественный результат работы.
  • Используйте рекомендованные производителями приспособления - ограждения, упоры, направляющие и т.п.
  • Отключайте станок от электросети перед заменой пилы.
  • Не занимайтесь установкой, настройкой и т.п. до полной остановки пилы.
  • Проверяйте заготовки на наличие сучков, гвоздей, шурупов и других инородных тел.
  • Перед включением убедитесь, что вспомогательный инструмент (гаечные ключи, отвертки и т.п.) убраны с рабочего стола.
  • Подавайте заготовку против направления движения пилы, т.е. её режущих кромок.
  • Надежно удерживайте заготовку при её перемещениях по рабочему столу.
  • Пользуйтесь специальными толкателями для подачи заготовки, не рискуйте попасть рукой в зону действия пилы.
  • Никогда не тянитесь над пилой, например для того, чтобы убрать обрезки.
  • Не тормозите пилу деревянным предметом, дайте ей остановится самостоятельно, если у станка нет специального тормоза.
  • Периодически проверяйте затяжку всех крепежных деталей - гаек, болтов, винтов и т.д.

Продольное пиление

Заготовка всегда перемещается вдоль продольного упора и никогда не пилится в свободном ручном режиме, чтобы избежать риска неправильного направления детали и заклинивания в ней пильного диска. Расклинивающий нож и ограждение диска всегда должны быть задействованы в этом режиме работы.

Упор для продольного пиления, проходящий по всему рабочему столу от края до края, идеален для пиления искусственных древесных материалов. Однако при пилении массива (цельной древесины), такой упор может привести к несчастному случаю. Так же как частично прорезанный пропил в поверхностно-упрочненной древесине зажал бы полотно, если бы не расклинивающий нож, подобные внутренние напряжения могут и раздвигать пропил, пока не прижмут заготовку к пильному диску и не заклинят его или, возможно, не приведут к выбросу детали. Если упор имеет переднюю и заднюю регулировки, его следует сдвинуть так, чтобы его задний конец заходил примерно на 25 мм за передний край выступающей над столом части пилы, обеспечив необходимое пространство справа от диска. Либо крепите деревянный брусок на упоре для обеспечения такого зазора. При любом способе установки упора он должен быть параллелен диску.

Выставьте ширину отпиливания по шкале упора, сделайте пробный рез на ненужном материале и проверьте правильность установки. Если Вы не доверяете шкале, используйте линейку, сделав замер от упора до одного из зубьев пилы со стороны упора. Перед включением убедитесь в надежном креплении упора.

Распиловка широкой доски . При пилении широкой доски, одной рукой перемещайте заготовку со стороны задней её части (но не на одной линии с пильным диском), а другой прижимайте доску одновременно к столу и упору. Подавайте заготовку равномерно. Воспользуйтесь помощью ассистента при работе с очень широкими досками, четко дав понять, что именно Вы будете направлять заготовку и регулировать скорость подачи.

Пиление узкой доски . Заканчивая продольный пропил узкой доски, подавайте заготовку деревянным толкателем - рейкой с зарубкой с одного конца и закругленным краем с другого. Пользуйтесь вторым толкателем для прижимания деталей к упору. Храните толкатели рядом со станком, чтобы они всегда были под рукой при возникновении необходимости в них.

Поперечное пиление

При поперечном пилении на циркулярном станке используйте упор для скосов или подвижную секцию рабочего стола для подачи древесины на пильный диск. Острая пила делает такой чистый срез торца, что может и не понадобиться дополнительной отделки. Не убирайте расклинивающий нож и ограждение полотна, хотя нож при поперечном пилении принципиального значения не имеет.

Поперечное пиление с помощью упора для скосов . У среднего циркулярного станка регулируемый упор для скосов относительно короткий, но часто имеет просверленные отверстия, с помощью которых можно установить на штатном упоре дополнительный, более длинный деревянный упор из твердых пород. Плотно прижимайте заготовку к упору обеими руками и подавайте с относительно малой скоростью. Если деталь слишком коротка, чтобы держать её двумя руками, закрепите её, например, струбциной на упоре.

Поперечное пиление на подвижной секции . Трение между большой заготовкой и рабочим столом может превратить поперечное пиление с помощью упора для скосов в очень тяжелый труд. Возможность легкого, плавного поперечного пиления помогает повысить аккуратность и точность результатов работы вне зависимости от размеров и веса заготовки. На подвижной секции рабочего стола циркулярного станка установлен упор длиной больше среднего, который можно поворачивать на угол от 90° до 45° по отношению к пильному диску. Большинство упоров имеют регулируемый конечный стопор, необходимый для изготовления нескольких одинаковых деталей.

Выполнение скосов . Чтобы выполнить скос на циркулярном станке, установите соответствующий упор на требуемый угол, затем подавайте заготовку в направлении полотна обычным порядком. Обращайте внимание на то, чтобы деталь была плотно прижата к упору, чтобы пила не сдвинула её назад.

Для получения наклонного пропила, наклоните пильный диск.

Получение одинаковых деталей

Для многих столярных конструкций требуется несколько одинаковых деталей. Вместо того чтобы размечать каждую заготовку, установите один-два ограничителя для правильного расположения заготовок относительно диска и выполняйте повторяющиеся операции параллельно.

Конечно весьма соблазнительно торцевать заготовку, прижимая её к упору для продольного пиления так, чтобы справа от полотна получались одинаковые отрезки. Однако отрезанная часть может оказаться зажатой между упором и пильным диском и быть выброшена в сторону мастера. Правильный способ заключается в том, чтобы либо немного не доводить продольный упор до диска, либо закрепить на упоре разделяющий блок, который играл бы роль концевого ограничителя для заготовки, оставляя зазор справа от полотна.

Отрезание одинаковых заготовок . На удлиняющей рейке упора закрепите деревянный брусок, который послужит упором для выставления одинаковой длины для каждой заготовке.

Выполнение фальцев, пазов и шипов

На некоторых моделях циркулярных станков для выпиливания паза или фальца надо снимать как ограждение полотна, так и расклинивающий нож. В результате эта работа становится более опасной, чем стандартное продольное или поперечное пиление, поэтому необходимо повысить внимание и сосредоточенность в процессе таких операций. Некоторые циркулярные станки могут быть снабжены прижимными защитными устройствами, которые окружают заготовку в рабочей зоне поблизости от пилы. Другим вариантом защиты может стать самодельная деревянная накладка, укрепляющаяся на продольном упоре и включающая в себя простое ограждение диска.

Пара скошенных - качающих - шайб заставляет кромку полотна качаться при вращении из стороны в сторону и делать более широкий паз, чем обычный пропил. Другой способ - установка головки для пазов. Необходимо сменить стандартную вставку стола на другую, с более широкой прорезью для пильного диска.

Два прямых продольных пропила дают в результате на заготовке фальц. Первый пропил делайте на более узкой грани детали, оставляя достаточно материала с каждой стороны лезвия для обеспечения достаточной опоры. Переустановите продольный упор и высоту полотна и сделайте второй пропил, который удалит отходную часть древесины. Выполняйте второй пропил так, чтобы обрезок древесины на находился со стороны упора, так как обрезок, зажатый между упором и полотном, может быть с силой выброшен вращением диска в момент разрезания последних волокон.

Качающаяся пила позволяет выпилить паз за один проход. За неимением специального оборудования сначала сделайте по одному пропилу с каждой стороны паза, затем, переустанавливая продольный упор на ширину лезвия, делайте поочередные пропилы, пока не выберете весь паз между двумя пропилами.

Для получения центрального гребня сделайте два идентичных фальца на кромке одной из частей соединения. Первый пропил выполняйте в узкой грани, затем переверните заготовку другим концом для вырезания второй стороны гребня. Удалите обрезки с обеих сторон гребня.

Выполнение шипа . Некоторые производители станков выпускают зажимы для изготовления шипов. В качестве альтернативы можно сделать деревянный шаблон для фиксации заготовки при обработке. Закрепите шурупами два деревянных бруска, одинаковых по толщине на листе фанеры размером 400х200 мм. Оба бруска должны быть выровнены по длинной стороне фанеры и оставлять место для размещения заготовки между одним из них и краем фанеры. Шурупы используйте только с одного - дальнего от пилы - конца бруска. Чтобы шаблон не качался, приклейте дополнительный упор.

Зафиксируйте заготовку на шаблоне и сделайте один проход, чтобы вырезать одну грань шипа. Переверните заготовку для вырезания второй грани.

После этого частично срежьте излишек древесины с каждой стороны шипа, чтобы проверить его посадку в гнездо. Если будет нужно, сделайте поправки в установке упора перед работой с последующими заготовками.

Для выполнения заплечиков закрепите разделительный блок на продольном упоре так, чтобы правильно расположить их по отношению к полотну.

При необходимости уменьшения ширины шипа сначала режьте заплечики, а затем удаляйте отход объемами в одну толщину лезвия за проход.

Можно модифицировать шаблон для выполнения прорези в скосе.

Соединение в шип прямой открытый . Это угловое соединение используется в конструкциях изделий ящичного типа. Его изготовление вручную - весьма трудоемкий процесс, но на циркулярном станке с помощью незамысловатого приспособления можно вырезать несколько таких соединений за считанные минуты. Используйте полотно с широким пропилом или установите качающие шайбы, чтобы выбирать проушины (пазы между шипами). Рассчитайте расстояние так, чтобы получилось целое число равномерно расположенных шипов на обеих деталях соединения.

Чтобы сделать шаблон, прикрепите длинный деревянный отрезок к упору для скосов и, установите высоту полотна чуть выше толщины заготовки, сделайте пропил в шаблоне.

Выстругайте деревянную планку из твердых пород так, чтобы она плотно входила в пропил. Отрежьте от планки 50-75 мм и вклейте этот отрезок планки в пропил таким образом, чтобы получился короткий выступающий шип.

Снова установите шаблон на упоре для скосов и поместите остаток планки между полотном и шипом шаблона, а затем закрепите шаблон на упоре и удалите планку.

Поставьте первую часть соединения на торец и уприте её в выступающий шип шаблона. Зафиксируйте заготовку.

Сделайте проход по пиле, потом наденьте получившийся пропил на шип шаблона и новым пропилом делайте следующую проушину.

Продолжайте работать таким порядком до выполнения всего ряда шипов.

Шипы на второй части соединения должны быть сдвинуты, чтобы совпасть с проушинами первой детали. Поставьте вторую деталь на торец, как в предыдущей операции, но между ней и шипом шаблона поместите остаток планки.

Затем, вынув планку, сделайте первый пропил, потом наденьте его на шип шаблона и делайте следующую проушину, повторив процедуру необходимое количество раз.

Сбоку посадите на клей и после его высыхания сострогайте заподлицо выступающие части шипов.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Как правильно работать циркулярной пилой

Начните с хорошего диска

Для незапятнанного поперечного пиления громоздкой древесной породы, декоративной фанеры и других листовых и плитных материалов поменяйте стандартный диск с 24 зубьями, которым оснащаются большая часть моделей, па диск с 50-60 зубьями. А для большинства распилов, когда требования к качеству не очень высоки, используйте диск с 40 зубьями. Как Правильно Пилить Деревья Бензопилой. Как пилить ручной циркулярной пилой. Резьба по дереву бензопилой: видео-инструкция как сделать своими руками, особенности выпиливания изделий, фигур, насадок для ошкуривания древесины, как правильно пилить деревья, цена, фото. И только для продольного пиления громоздкой древесной породы опять установите штатный диск с 24 зубьями.

Избавьтесь от сколов одним из трех способов

Зубья пильного диска крутятся в направлении вперед и ввысь. Нижняя сторона заготовки, где зубья входят в материал, практически всегда остается незапятанной, без сколов. Напротив, верхняя сторона обычно случается так обезображена сколами, что ее нельзя использовать в видимых местах изделия (сравните три фото с разной степенью выраженности сколов). Потому, если может быть, для раскроя всегда укладывайте лист либо лоску лицевой стороной вниз. А если приходится пилить по лицевой стороне, используйте один из этих приемов, чтоб края распила были незапятнанными.

Читайте так же

1. Как правильно пользоваться циркулярной дисковой пилой. Чтобы правильно спилить дерево бензопилой, применяется как пилить довольно. Как правильно работать циркулярной пилой. А если приходится пилить по лицевой стороне. Подготовительная подрезка

Сделайте распил та два приема заместо одною. 1-ый неглубокий проход чисто перережет расположенные у поверхности древесные волокна, и при окончательном распиле они не будут вырваны ввысь.

Как правильно работать дисковой пилой

Техника безопасности при работе с дисковой пилой . Правила и хитрости при работе с дисковыми пилами. На разв.

Линейка для ручной циркулярной пилы или как пилить ровно.

Задался целью пилить ровно. 30.Как идеально ровно раскраивать ручной циркулярной пилой или как пилить. В результате появилась вот такая нехитрая приспособа. ;))))

2.Используйте противоскольную накладку

Читайте так же

Чтобы прижать поверхностные древесные волокна, особенно на материалах, облицованных топким шпоном, и предотвратить образование сколов в местах, где зубья диска выходят из материала, прикрепите к подошве циркулярной пилы пластину из твердого оргалита. Как правильно пилить фанеру. Плавно погрузив в нес вращающийся диск и пропилив ее насквозь, вы получите противоскольную накладку, ширина пролила в которой будет точно соответствовать толщине пильного диска . Она поможет минимизировать сколы.

Внимание! Будьте предельно осторожны при работе с такой накладкой, так как она мешает защитному кожуху закрывать диск снизу.

3. Как правильно которую вы собираетесь пилить. Как правильно работать циркулярной пилой. О тонкостях работы с циркулярной пилой. Сделайте направляющую шину


Такая направляющая шина поможет не только справиться со сколами, но она также упрощает работу по раскрою, и вам не придется прибегать к расчетам. Изготовьте ее так, как показано на рисунке. Придайте ширину в соответствии с размерами вашей пилы . Особенности процесса, как пользоваться циркулярной пилой самостоятельно. Полезные советы и рекомендации, необходимые правила. Мы сделали направляющую шину миной около полутора метров для раскроя листов фанеры. Расстояние между краем основания и упором должно быть на 10-12 мм больше, чем расстояние от пильного диска до края

И так скоро лето, время отпусков, работ на даче, любимое время для реализации всевозможных домашних проектов. Выбор современных магазинов в выборе материалов огромен, но тем не менее

самым популярным и востребованным материалом у домашних мастеров является древесина и материалы на её основе. Но речь пойдет не о них, а инструменте, который с успехом древесину обрабатывает.

Основная операция по обработке древесине это, безусловно, пиление. И лучше всего в большинстве
случаев пилить дисковой пилой. Возможно, кто из домашних умельцев возразит - что, мол, лобзик универсальней им можно пилить, как душа пожелает, и прямой рез и фигурный. Лобзик легче позволяет работать с любой мало-мальски закрепленной заготовкой. А уж чего только домашние умельцы лобзиком не делали, всего и не перечислишь. Не спорю лобзик очень универсальный инструмент, и тем не менее придется возразить. Основной рез в древесине это прямой пропил, может отличаться ширина, и глубина пропила, но, как правило, пиление предполагает прямые линии. А вот лобзик как раз по прямым линиям не специалист, создан он был для кругового пиления. Конечно, прямую линию лобзик осилит, каждый домашний мастер полагается кто на твердую руку и верный глаз, кто мастерит направляющую.

Но кто, гарантирует вам идеально ровный пропил при использования лобзика? Учтем и то, что лобзик не « спринтер », для кругового выпиливания скорость не самый важный параметр. Да и чего изобретать велосипед, если инструмент для быстрых и точных прямых пропилов уже давно создан. Это обычная дисковая пила. Стационарные дисковых пил рассматривать не будем, они тяжелые, громоздкие (вес в 10-ках кг). А рассмотрим ручные дисковые пилы, выбор которых на сегодняшний день просто изобилует. Но выбор это хорошо, но порождает проблему выбора. Естественно каждый эту проблему должен решать сам исходя из тех задач, которые он хотел бы решить. Статья же призвана облегчить проблему выбора. И так что же представляет собой дисковая пила.

Конструктивно все пилы устроены примерно одинаково (дорогие профессиональные модели рассматривать не будем).

Опорная плита: к ней прикреплена собственно сама пила. Опорная плита на свою, казалось бы, простоту и прозаичность, играет важную роль. К ней крепится через специальный механизм собственно вся пила.
Опорные плиты бывают из стального штампованного листа и из алюминиевого сплава.

Пилы со штампованной опорной плитой, как правило, дешевле равных по мощности, и эксплутационным свойствам пилам с литой подошвой. Штампованную плиту почти не возможно сломать, но любое сильное механическое воздействие, к примеру, при падении приведет к деформации опорной плиты. Не нужно объяснять, что получить от такой пилы качественный пропил не удастся. Выпрямить же погнутую опорную плиту зачастую не удается. Кроме штампованные опорные плиты проигрывают литым в жесткости. По этому дорогие профессиональные дисковые пилы оснащаются литой опорной плитой.

Жесткость у них выше всяких похвал. Единственный минус при падении плита из алюминиевого сплава может расколоться. Впрочем, и так понятно, что с инструментом нужно обращаться бережно.

На опорной плите у почти у всех пил есть крепление для упора,он позволяет сравнительно точно делать параллельные пропилы. Кстати параллельный упор входит в комплектацию у многих моделей дисковых пил. Само крепление упора производится впереди, хотя есть модели, у которых упор крепится в двух местах впереди и сзади. Для пиления особо « деликатных » материалов на подошву одевают специальную насадку для опорной плиты. Насадка если она предусмотрена и выпускается фирмой производителем, то в комплект поставки она включена. Профессиональные пилы на опорной плите имеют специальный паз который позволяет работать с направляющей шиной. Используя направляющую шину реально достичь очень высокой точности. Направляющие шины в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

Механизм, отвечающий за наклон пилы в сторону.
Как уже отмечалось выше сама пила прикреплена к опорной плите посредством механизма который обеспечивает наклон пилы в сторону. Сам механизм довольно прост, на плите есть два выступа, к которым с помощью двух штифтов и крепится эксцентриковый механизм. Сами штифты
выполняют две задачи, удерживают плиту и обеспечивают наклон пилы в сторону. Удерживать пилу на выбранном угле наклона призваны регулировка. Как правило, пила может отклоняться на угол 45 градусов, хотя это не предел есть пилы с углом 60 градусов, но это дорогие эксклюзивные пилы. Наклон пилы производится вправо, но здесь нужно уточнить один не маловажный момент. Львиная доля пил имеет компоновку, когда пила слева, а диск справа. У пил с такой традиционной компоновкой наклон возможен только вправо, наклон влево попросту не возможен, мешает двигатель.
Но есть пилы, у которых диск наоборот находится слева от двигателя. У этих пил наклон возможен наоборот только влево. Это пилы не большого размера, называемые по простому «паркетками». Главная цель этих пил раскрой тонколистового материала. По заявлению мастеров такая компоновка более удобна для раскроенных работ, чем пилы с традиционным расположением диска.

Механизм погружения.

Данный механизм призван регулировать глубину пропила. В дисковых пилах
в настояший момент используют эксцентриковый механизм. Суть его в том, что пила закреплена в передней части опоры на неподвижной оси, и имеет свободу перемещения, в вертикальной плоскости. Наклоняя пилу вверх и в низ, регулирует глубину пропила. Саму регулировку осуществляют, с помощью винта и направляющей в задней части опоры. Эксцентриковый механизм погружения в настоящий момент самый распространенный. И достаточно удобен. Но тем не менее отметим еще один способ погружной. Данный механизм обычно применяется, на дорогих пилах, но применяется и в более доступных моделях. Суть в том что пила перемещается в вертикальной плоскости по двум направляющим (штангам). Считается, что такая схема более надежна из-за более удачного расположения расклинивающего ножа.

Дополнительная рукоять.

О назначении дополнительной рукояти, писать думается не нужно.
Единственное, что хотелось бы отметить, что дополнительная рукоятка бывает двух видов. Самая удобная, на наш взгляд, рукоять расположенная на платформе пилы - она дает более удачную развесовку. Более распространенная дополнительная рукоятка в виде «грибка» на корпусе самой

Защитный кожух: Собственно он состоит из двух частей верхнего не подвижного кожуха и нижнего подвижного. Назначение их понятно из названия. На верхнем защитном кожухе имеется технологическое отверстие для удаления опилок в процессе работы. Следует отметить, что форма отверстия бывает разной. Если в процессе работы пила не будет подключаться к пылесосу, то форма отверстия не имеет значения. Если же нет, то нужно обратить внимание на то какой формы отверстие: если круглое - полный

порядок, если же отверстие по форме далеко от круга, то нужно поинтересоваться о наличии у пилы специального адаптера.

Расклинивающий нож: Назначение его не дать заготовке зажать диск во время пиления. Расклинивающий нож крепится одним - двумя болтами. Для удобства его монтажа и демонтажа многие пилы оснащены специальными отверстиями в верхнем кожухе. Если же эти отверстия отсутствуют
то доступ к креплениям ножа осуществляется установкой пилы в положение соответствующее нулевому пропилу. Демонтаж расклинивающего ножа, по сути, очень не частая операция, и применяется когда нужно начать пилить заготовку не с краю, а середины.

Кнопка пуска: Кнопка пуска у пилы не совсем обычная она связана с механизмом защиты от случайного включения. Нажать кнопку, не нажав кнопку снятия блокировки, не удастся. Этим достигается повышенная безопасность в пользовании дисковой пилой. Сама же кнопка пуска может отличаться размером. Наиболее удобны большие кнопки, на которых свободно умещаются два пальца.

Блокировка шпинделя: Механизм, облегчающий установку диска, встречается, как правило, только в дорогих импортных пилах.

Сетевой шнур: Казалось бы чего проще сетевого шнура. Тем не менее, если работа предполагается на открытом воздухе, под действием низких температур предпочтительней шнур в резиновой изоляции, который в отличие от пластикового - более гибкий и не теряет гибкости под воздействием низких температур.

Двигатель: Основной двигатель, применяемый в дисковых пилах, это однофазный, синхронный коллекторный двигатель. Это значит что, в его конструкции присутствует коллекторно-щеточный узел.
Щетки одни из наиболее изнашиваемых узлов, и здесь важно не пропустить того момента когда щетки сотрутся и могут повредить коллектор. Во многих продвинутых импортных пилах установлены самоотключаемые щетки, многие пилы в корпусе имеют специальные технологические отверстия
для замены щеток. На пилах устанавливают двигатели разной мощности. Чем она выше - тем лучше двигатель справляется с нагрузками, естественно, что и вес у большего мотора выше.

Электроника: Присутствует не на всех пилах. Основное назначение плавный пуск, регулировка оборотов, защита от перегрузки, подержание оборотов на постоянном уровне.

Пильные диски: Пильный диск важнейшая составляющая дисковой пилы. Не обходим помнить, что каждая пила, рассчитана под определенные размеры диска, а именно диаметр диска и посадочное отверстие. Сразу хотелось бы отметить, что использование дисков большего или меньшого диаметра
не рекомендуется и даже запрещается. В случае с не соответствием диаметров посадочного отверстия положение можно исправить применением специальных адаптеров (переходников). Существует 6основных типов полотен
Тип -А - полотно характеризуется большим количеством переменных зубьев. Предназначено для пиления ДСП, алюминиевых сплавов, пластика
Тип -В -полотно универсального назначения для различных пород дерева и материалов на основе дерева. Характеризуется высоким качеством пропила.
Тип-С - полотно имеющее с меньшим количеством зубьев чем предыдущие диски. Назначение диска пиление твердых и мягких пород дерева а так же ДСП. Тип -D- этот диск имеет малое число плоских зубьев. Диск служит для быстрой резки и отличается грубым качества реза. Тип -E- диск с большим количеством зубьев. Предназначен для тонкого резания мягкой древесины

Тип -Р- диск малым количеством зубьев. Предназначен для грубого резания мягкой древесины.

В заключении не будет лишним подчеркнуть что дисковая пила, этот тот инструмент, работая которым
необходимо соблюдать все требования техники безопасности.

Понравилось? Лайкни нас на Facebook